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5050-3D自動3D測試儀，配備了功能強大的自動測量軟件，可對點、線、圓等元素實現精準測量，并具有強大的報表輸出功能，特別適用于種類多、大批量的產品測量，廣泛應用機械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器，磁性材料、精密五金、精密沖壓、接插件、連接器、端子、手機、家電、計算機（電腦）、液晶電視(LCD)、印刷電路板（線路板、PCB）、汽車、醫療器械、鐘表、儀器儀表等行業。

測量對象： 

LCD、FPC、PCB、線路板、螺絲、彈簧、鐘表、手表、儀表、接插件（連接器、接線端子）、齒輪、凸輪、螺紋、半徑樣板、螺紋樣板、電線電纜、刀具、軸承、五金件、沖壓件、篩網、試驗篩、水泥篩、網板（鋼網、SMT模板）等。

測量元素：

平面度、長度、寬度、高度、孔距、間距、Pin間距、厚度、圓弧、直徑、半徑、槽、角度、R角等。

儀器特點：

◆ 精密的傳動裝備設計，實現快速移動。

◆ 立柱和底座采用高精度的花崗巖結構、穩定可靠。

◆ 配備SBK-CNC-C多功能測量軟件、滿足不同的測量需求。

◆ 可導入DXF文件進行快速檢測。

◆ 測量數據可導入Word、Excel、AutoCAD。

◆ 圖文并茂的報表輸出功能、輕松輸出檢測結果。

◆ Z軸采用高精密級線性滑軌和X、Y軸采用高精度交叉導軌、保證機器精度及使用壽命。

◆ 高清晰度鏡頭和高分辨率CCD、實現產品高清晰度測量。

◆ 業界先進的卡位鏡頭、輕松實現編程及程序測量。

◆ 增加了基恩士激光鐳射測頭。

技術參數：

* L表示測量長度，以毫米為單位。

二、各構造部分介紹

1、機械部分

1)導軌

采用臺灣“HIWIN”H級超精密級直線導軌（行走平行度精度≤0.008mm），具有以下特點

A、高定位精度

由于線性滑軌移動時摩擦力非常小，屬于滾動摩擦，故只需要極小的動力即可驅動平臺，因為摩擦力小，故而摩擦所產生的熱極小，相較于傳統的滑動方式，可大幅降低運行軌道接觸面的磨損，能長時間維持高定位精度，行走精度與低磨損

B、高剛性

由于滑軌于軌道采用四方向等負荷設計，故對于來自各方向之負荷，都須具有足夠的地塊強度，且具備自動調心之能力，可允許較大的安裝誤差使加工較容易，并可施與足夠的預壓量以獲得高剛性

C、保養維護容易

相較于傳統的滑動系統，均有對于運行的軌道面進行鏟花或研磨的動作，因滑動所產生的磨耗往往使得機臺一段時間就必須重新鏟花或研磨，曠日費時且成本極高，線性滑軌具有互換性，若進行更換或維修即可恢復機臺之正常運作

D、高速性

因滑塊與軌道及鋼珠采用滑動的點接觸，故摩擦系數極小且不易生熱，因而僅需極小之動力即可驅動機臺運行，因為所需的驅動力小且功率消耗低，故較滑動裝置更適合于高速運行之場合使用

2）絲桿

采用臺灣“TBI”C0級研磨滾珠絲桿，Z軸采用導程2mm滾珠絲桿，聚焦重復精度到到0.003mm，研磨滾珠絲桿具有以下特點

A、圓滑的動作性

滾珠絲桿具有比傳統絲桿更高的效率，所需扭矩只有30%以下，可輕易將直線運動變換為回轉運動，滾珠絲桿即時給予預壓，亦能維持圓滑的動作特性

B、無背隙于高剛性

采用歌德式溝槽形狀，軸方向間隙調整至極小亦能輕易轉動。又于1個或2個螺帽間做預壓調整，予以消除軸方向間隙，使其具有可符合使用條件的適當剛性

C、具有內、外循環的循環方式

D、優異的耐久性

采用嚴謹的材料籍高度熱處理及加工技術，可供給耐久性的制品

3)軸承

采用 雙例組合向心球軸承，具有以下特點

A、啟動摩擦小，并且與動摩擦之差也小

B、由于在國際上已實現標準化、規格化、具有互換性

C、簡化了軸承外圈結果，便于保養、檢查

D、一般可同時接受徑向載荷和軸向載荷

E、容易在高低溫工況使用

F、為了提高剛度，既使在負游隙（預緊狀態）也可以使用

2、電器部分

1）電機

2）運動控制器

控制器是基于先進的DSP和FPGA技術，集四軸運動控制、電子尺計數、自動光源調節、探針處理、操縱桿等多功能于一體的全自動影像儀控制器。 采用以太網技術與電腦通信，具有無需驅動程序、兼容性好、傳輸速度高、傳輸穩定等優點

3）搖桿（可選件）

采用三軸調節型霍爾操縱桿，使用壽命長，性價比極高

3、光學部分

1）鏡頭

采用0.7-4.5X同軸光自動變倍鏡頭，光學分辨率達到23組，圖像清晰可見

上光源采用LED環形光源，可分區控制，壽命長，對各種產品表面光線照射非常清晰

2) 攝像頭

采用經典型1/2英寸彩色CCD，700線分辨率，色彩還原度極高，對測量產品是提供了高清晰的畫質

3）視頻卡

采用彩色視頻采集卡，它具有使用靈活、集成度高、功耗低等特點，采用PCI總線，所采集的圖像數據傳輸基本不占用CPU時間，并可將圖像直接傳送到計算機內存或顯存

4、軟件部分

軟件操作介面：

軟件主要功能簡介：

1、自動測量功能：鼠標自動找直線、點選圓、框選圓區域自動圓、自動圓弧

2、自動CNC：在有夾具的情況下面可以進行全自動測量 （測量效率遠高于同行）

3、光學快速測高功能，3秒內可測量完一個高度   

4、光學測量平面度

5、輔助對焦：幫助找到最清晰時候的Z位置（輔助調焦提高測量精度）

6、圖片輸出：測量結果可以圖片的格式輸出（相當于數碼相機功能）

7、形位公差：圓度，直線度，平行度，垂直度，同心度

8、設置公差：可設置產品的實際尺寸超出范圍，超出則以紅色背景警示

9、CCD矯正：矯正圖像畸變

10、輪廓跟蹤：通過軟件自動計算出工件的輪廓并顯示出來 （清晰顯示測量位置）

11、矢量繪圖功能：圖元字體可以無級的放大縮小

12、標注功能:半徑標注,直徑標注,角度標注,線性標注,對齊標注,文字標注,坐標標注

13、命令行：可以由命令行直接輸入坐標信息，生成點、直線、圓、圓弧等，滿足特殊需要

14、地圖測量：可把所拍的工件局部照片精密的整合成工件全圖，并保存為高像素的照片。還可打開以前所拍的地圖，直接進行繪圖、標注、修改等操作（合成大圖片）

15、虛擬測量：虛擬測量技術使影像測量軟件可脫離硬件機臺。在沒有機臺和產品的情況下，軟件同樣可以測量產品的尺寸（可以脫機測量）

16、二維抄數：可將產品外形描出，描出的圖形可轉入AutoCAD形成工程圖，可以做逆向工程

17、SPC分析：可以計算CA、CP、CPK、DRL、DRR、DR、MAX、MIN、AVG、RANGE、STD，并可以繪出X-R圖，散點圖，折線圖，柱狀圖等

四、標準配置清單：